Представена стоманена намотка

Представената стоманена намотка е усъвършенстван материал, който предварително покрива множество слоеве полимерни покрития върху поцинковани, поцинковани или цинково-алуминиеви-магнезиеви субстрати чрез непрекъснат процес на покритие. Той има отлична устойчивост на времето, декоративност и опазване на околната среда. We provide color-coated plates that meet international standards such as ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, etc. The substrate can be GI/AZ150/ZAM275, and the coating covers PVDF (fluorocarbon), HDP (high weather-resistant polyester), PE (polyester), etc. The thickness is 0.3-1.5mm and the width is 600-1300mm. Той поддържа персонализиране на 30+ повърхностни ефекти като дървено зърно, каменно зърно и метално четкане, което позволява двойното надграждане на архитектурната естетика и индустриалната ефективност.

Пет основни конкурентни предимства

Изключително дълъг живот на изветрянето

PVDF покритие: 70% съдържание на флуоровъглеродна смола, ниво на устойчивост на UV △ E≤5 (20 години), устойчивост на солен спрей ≥1500 часа, подходящо за крайбрежна и силно замърсена среда.

HDP покритие: Противоположната ефективност се подобрява с 50%, цветовата вярност е повече от 15 години и това е първият избор за ефективност на разходите.

Екологичен и енергиен процес

Използвайки пасивация без хромиране + боя на основата на вода, емисиите на ЛОС се намаляват с 90%, отговарящи на изискванията на сертифицирането на LEED Green Building.

Отразяващото покритие (слънчево отразяващо) може да намали температурата на повърхността на сградата с 8-12 ℃ и да спести енергия на климатика.

Интелигентна услуга за персонализиране

Цветна библиотека: Осигурете съвпадение на RAL и Pantone Color Card, поддръжка на 3D визуализация на изобразяването;

Допълнителни функции: Антибактериално покритие (Ag+ йон), самопочистващо се покритие (фотокатализатор), антистатично покритие (ω≤10^6).

Прецизна обработка на адаптивност

Адхезия на покритие ≥ T степен (тест на мрежата), устойчиво на огъване 180 ° без напукване, подходящо за щамповане, търкаляне, лазерно рязане и други процеси.

Пълен контрол на качеството на веригата на индустрията

Пълен контрол на процеса на откриване на субстратно покритие (измерване на дебелината на XRF) → степен на втвърдяване на покритие (t тест за огъване) → Устойчивост на времето на завършен продукт (QUV ускорено стареене).

Сценарии и решения за приложение

Таблица за сравнение на технически параметри